工艺工程师【阶段性外地驻场】
岗位职责
1) 负责锌/铜湿法提纯及氧化锌生产工艺流程的全周期设计审核/建议，包括浸出、净化、电解、煅烧等核心工序的工艺参数制定/审核/建议。
2) 编制/审核工艺流程图（PFD/P&ID）、设备选型方案及技术规格书，确保符合产能、能耗及环保要求。
3) 针对回转窑系统（煅烧工段）进行热工计算及结构优化审核，协调热力系统与湿法工艺的衔接。
4) 优化设备布置和管道走向，解决生产过程中设备与管道安装的技术冲突，确保满足自动化控制需求，针对化工、冶金等行业的特殊需求（如腐蚀性介质管道设计、防爆仪表选型），制定适应性工艺方案
5) 协调DCS/SIS/PLC等控制系统的设计、维护与故障处理，参与工艺控制方案的制定，为自动化控制提供技术支持（如传感器调试、电气参数设定等）
6) 主导新建工厂的工艺设备布局规划，协调厂房建设与工艺设备的集成设计（如反应槽、电解槽、过滤系统、回转窑等）。
7) 监督设备安装、调试及验收，确保符合工艺设计要求，解决安装过程中的技术问题。
8) 管理供应商及施工方，审核设备制造质量及安装进度，控制项目成本与风险。
9) 负责设计图纸审核、设计对接及设备、管路安装督导；
10) 负责工艺技术指标控制、工艺优化。
11) 确保工艺设计符合HSE标准，制定废水、废气（如回转窑尾气）及固废处理方案。
12) 了解清洁生产及资源循环利用技术（如浸液再生、金属回收）。

任职要求
1) 冶金工程、化学工程、材料科学与工程等相关专业本科及以上学历（第一学历）。
2) 3年以上湿法冶金工艺设计或生产经验，熟悉锌/铜湿法提纯（浸出-电解工艺）及氧化锌煅烧工艺。
3) 具备至少1个新建工厂项目管理/设计经验，熟悉工艺设备选型、安装及调试管理流程，熟悉回转窑、电解槽、离心过滤机等关键设备的技术参数及操作特性
4) 熟悉设备选型计算（如泵阀流量、热交换器效率）及管道应力分析，掌握仪表控制原理（如压力/温度传感器、PLC编程基础）
5) 精通湿法冶金原理（如浸出、溶剂萃取、电积等）及热工计算（煅烧工段）。
6) 熟练使用AutoCAD、SolidWorks等设计软件，掌握AspenPlus/HSCChemistry等模拟工具优先。
7) 具备项目管理能力（熟悉MSProject），能编制技术文档及施工方案。
8) 持有注册冶金工程师或PMP证书者优先。
9) 具备跨部门协作能力，能与机械、电气、土建团队高效沟通。
10) 熟悉锌冶炼行业标准（如GB/T8151-2012）
11) 适应工地现场工作环境，能阶段性接受外地驻场参与建设期及试生产阶段